Дробилки конусные ВКМД 6 ВКМД 10

Конусная дробилка может применяться при переработке отходов строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, боя абразивного инструмента, шлаков, алмазов, отработанных формовочных смесей и многих других материалов. В лабораториях конусная дробилка применяется в процессе пробоподготовки для измельчения проб. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения зазора между дробящим конусом и наружной броней, подбора амплитуды колебаний дробящего конуса, выбора частоты вращения ведущего дебаланса.

• Эффективное измельчение при одновременных деформациях сжатия и сдвига в частицах материала.
• Регулировка гранулометрического состава за счет:
  • изменения зазора между мелющими конусами;
  • подбора амплитуды колебаний дробящего конуса ВКМД 10;
  • выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
• Возможность работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
• Комплектация пультом управления.

• Конструкция изделия:

  В состав дробилки входят: основание, цилиндрический корпус, конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
  Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и опорой, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
  Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей стопорными винтами соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между чашей и дробящим конусом, тем самым задаётся крупность конечного продукта (устанавливается опытным путем). Фиксация выбранного зазора осуществляется путем ввинчивания стопорных винтов, в результате чего крышка упирается в корпус, удерживая чашу от поворота.
  Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы, изготовленными из износостойкой марганцовистой стали. Наружная футеровка закреплена внутри чаши при помощи болтов натяжным кольцом, а внутренняя футеровка закреплена на дробящем конусе при помощи пальца с резьбой. 
  Конструкция дробилки ВКМД 10 обеспечивает возможность установки длинного или короткого пальца. При установке длинного пальца, его верхняя часть удерживается шарниром, обеспечивая "подвес" верхней части дробящего конуса. При работе дробилки с длинным пальцем характер движения дробящего конуса становится менее хаотичным, что обеспечивает равномерный гранулометрический состав получаемого продукта.

  Принцип действия.

  В процессе работы электродвигатель через клиноременную передачу вращает ведущий дебаланс. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней футеровкой совершает планетарную обкатку по внешней футеровке.
  Дробимый материал загружается в чашу, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями футеровок конуса и чаши. Частицы материала заклиниваются между футеровками и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига.
  Производительность конусных дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе. На материале средней твердости производительность достигает 10 кг/ч для ВКМД 6 и 30 кг/ч для ВКМД 10.

  Установка.

  Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительное крепление не требуется. Установка дробилки ВКМД 10 должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость.

  Подключение.

  Подключение дробилки через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).

  Достоинства конусных дробилок ВКМД 6 и ВКМД 10.

  1. Высокое качество изделия.
  2. Надежность.
  3. Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.
  4. Эффективность работы, обеспечивается:
     • высокой степенью дробления;
     • одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала;
     • возможностью работы "под завалом", без дозировки дробимого материала.
  5. Возможность установки дробилки на любую ровную, жесткую поверхность без дополнительного крепления, благодаря практически полному отсутствию воздействия вибрационных нагрузок на опоры.
  6. Возможность регулировки гранулометрического состава за счет:
     • изменения зазора между мелющими конусами;
     • установки длинного пальца (для ВКМД 10)
     • подбора амплитуды колебаний дробящего конуса (для ВКМД 10)
     • выбора частоты вращения ведущего дебаланса.
  7. Низкий уровень шума
  8. Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.